独山子石化建立“绿色无味工厂”

5月25日，独山子石化公司新建废水减排及回收利用项目自4月底一次开车成功后，保持外送脱盐水400方/小时小流量运行，一级脱盐水和外排污水合格排放。这是该公司首次把污水净化处理成除盐水，并投用到其它生产区域进行循环再利用，满足国家和中国石油最新的节能节水减排要求。2020年，独山子石化荣获乙烯行业水效领跑者，获评“环境社会责任企业”称号。

独山子石化严控“三废”排放，防范生态环境风险，建立“绿色无味工厂”，发展低碳环境友好企业，创建国际一流示范企业。与周边区域充分建立和谐共生环境，促进区域空气质量进一步改善。2014年起，独石化根据环保部《石化行业挥发性有机物综合整治方案》等要求开始全面实施炼化装置VOCs综合整治工作。2016—2020年共计投入7.4亿元，完成VOCs治理项目61项。主要采用溶剂吸收、活性碳吸附、燃烧及催化氧化等先进治理技术，建成VOCs治理设施14套。

目前，该公司共拥有环保设施230多座，在线监测设施119套，二氧化硫、氮氧化物、烟尘、COD、氨氮、VOCs排放总量全部满足排污许可和KPI指标要求，区域空气质量持续好转，优良率85.5%。

独山子石化不断完善环保体制系统。2018年公司新增《环境事件管理规定》，原有的18项环保专项管理制度整合为11项制度。24项重点环保设施实现在线投用率、上传率100%。持续开展清洁生产和低碳绿色发展，五年完成34套生产装置新一轮清洁生产审核，实施清洁生产方案357项。公司自主开发系列化环保溶聚丁苯橡胶，2018年全面生产国Ⅵ汽油和柴油。

该公司高度重视、及时回应群众关切，主动接受各界监督。及时上传将在线监测数据，举行“绿色发展”主题新闻发布会，每年组织“公众开放日”活动，2020年利用云直播形式让百姓足不出户“云游”厂区，感受绿色发展，增进理解支持。

该公司坚持绿色低碳发展，对标国家标准和行业最佳实践，研究碳达峰、碳中和实现路径，加大污染治理、节能降耗、温室气体排放管控力度。根据“十四五”发展规划，独山子石化“十四五”的环保目标确定为4个百分之百，即环保达标率100%，废水、废气、厂界噪声排放合格率100%，固废处理处理利用率100%，总量指标完成率100%，在环境保护中展现央企担当。（李志强）