新疆博湖县：废弃木料变成宝效益翻番 

木材加工中产生的废料、锯末、木渣等，原本是污染环境的废弃物，经过企业自主创新，发明了废物利用的专利技术后，却成了能赚大把钞票的“宝贝”。

3月1４日，新疆博湖县隆源木业有限公司内，十几个工人们正在忙碌着，去皮、切割木材、锯板、刨平、打洞、粘合、抛光 、上漆……这都是加工家具和板材的工艺。令人称奇的是，剩下来的边角料及锯末、树皮、木渣等一点都没有浪费，树皮和边皮经过粉碎和筛选，符合规格的就成了硅厂用的木块添加剂，一吨的价格是500元左右，2019年公司销售出去了一万余吨木块添加剂 ，销售产值达500余万元。碎末、木渣等经过粉碎加工，就成了生物质燃料颗粒，用于工业燃料和家庭用燃料，可以替代燃煤，卖到800元一吨。这就是企业自主创新带来的实实在在的效果。

据该公司董事长潘一玮介绍，以前公司和别的家具厂一样，一年要扔掉数千吨边角废料，还污染环境。政府鼓励企业自主创新，他也开始在废物利用上动脑筋。2013年开始研发，先是将锯末、树皮免 费提供给农民垫牛羊圈，最后沤成农家肥了，废料倒是减少了，可是企业没有经济效益。2017年，公司终于成功研发出将树皮边皮粉碎筛选加工成木块的技术，将木材利用率一下子从65%左右提高到了85%左右。《一种实木集成材的制备工艺》 还获得了国家发明专利，滚筒筛也获得了国家实用新型专利，逐年扩大生产规模后，木块添加剂成了公司的主要产品之一。

尝到了自主创新甜头的潘一玮，看着剩下的碎末、木渣等，还在琢磨怎么利用。经过反复地查阅资料、试验、加工，终于在2019年底研发出了《一种用木料生产生物质燃料颗粒的制备工艺》的技术，疫情防控期间他宅在公司里的这一个多月，还在不断地进行技术改进。3月初公司一复工，就开始同步生产这种新型燃料，这样一来，木材的利用率达到了100%，一点也没浪费。目前该技术正在申请专利的过程中。

潘一玮说：“我算了一下，去年一年的渣末可加工生产出800吨生物质燃料颗粒，一吨800元，又增加了64万元的经济效益。”该企业复工后，正在抓紧时间加班加点地完成订单，加紧挽回停工期间的损失。

近年来，巴州加快创新型和科技型企业建设步伐，强化创新型和科技型领军企业培育，鼓励大企业和国家高新技术企业构建高水平的企业研发机构，强化对中小微企业的创新孵化服务，着力培育一批核心技术能力突出、集成创新能力强、引领重要产业发展的创新型企业，用足用好现有政策，加强科技型中小微企业的培育。（周海霞）