8月18日，獨山子石化公司機動設備處動設備管理高級主管秦濤和設備檢修公司副總工程師馮仲一起查看公司機泵狀態監測系統，發現一台機泵存在預警提示，需要進一步檢查確認預警狀態后進行預知性檢修。

獨山子石化公司機泵狀態監測系統上線20多天來，運行平穩，1346台高危泵全部實現在線實時智能監測，降低了員工的勞動強度，提升了安全生產保障能力。

機泵狀態監測系統通過平台支撐、場景落地、IT賦能，基本實現了管理工作一個系統全部完成。該系統功能齊全，包括機泵全生命周期管理、故障智能診斷預警、設備日常管理指標自動計算並排序、報表自動提取、各類設備信息隨意調用等，使機泵運行維護過程智能化，實現了在線實時智能“體檢”，對機泵故障分析“診斷”更加科學，檢修更加精准，設備運行更加健康。

機泵狀態監測系統結合ERP平台內設備主數據、通知單、工單等數據，通過數據自動提取、計算，制定了設備運行可靠性評價及運行經濟性評價等多項特征管理指標，實現了業務管理流程化、集約化。

機泵狀態監測系統運行后，基本實現了機泵數據價值綜合應用、管理指標化、風險管控預警能力提升、個性化駕駛艙定制、員工減負五大目標。該系統支持不同用戶可視化呈現效果需求，通過公司、各運行部、各生產裝置設備可視化建模，為各級管理者量身定制滿足自身需求的操作畫面，結合設備狀態重要指標數據進行綜合展示，讓各級領導、管理者實時掌握現場運營動態及設備運行狀態。

獨山子石化乙烯一部副總工程師劉澤涵說：“24小時不間斷監控設備運行狀態，全程無死角，每天可累計節省操作人員現場工時100小時左右，人均減少數據整理錄入時間20分鐘左右。” （吾布力哈斯木·卡德爾 秦濤）

來源：獨山子石化

分享讓更多人看到