让深井“自由呼吸”——新疆油田公司首口天然气井机抽工艺成功应用实现增产增效

7月7日，新疆油田采气一厂P5007井的井场上，拉液的罐车来来回回、抽油机欢快运转、跳动地“石油红”在抽油机和采气树之间往来穿梭，井场上一片热火朝天的繁忙景象。在应用了机抽工艺后，P5007井终于可以“自由呼吸”，再一次“披挂上阵”，踏上深井机抽复产之路。

P5007井是一口停关老井，2003年投产到2019年停关共生产17年。该井在2012年见水后，产能递减逐渐增大，随着地层能量衰竭，储层供气能力持续降低，井筒积液情况逐渐加剧，生产后期需要通过每天内排来维持生产。

P5007井所在的盆5气藏，为带边底水和油环的凝析气藏，2003年投入开发，目前已经入开发末期。由于储层物性差、敏感强性强，受水侵和反凝析的影响，气井压力和产量快速下降，已进入低压低产阶段，目前，区块井网临近瘫痪、生产开发几乎停滞。恢复“活力”，迫在眉睫。

为盘活现有气井和地下油气资源，采气一厂科研人员加大疑难老井治理力度，大力挖掘老井潜力提质增效，保障天然气稳产增产。

前期为治理近井地带污染，提高单井产量，相继开展了压裂、酸化、解堵等措施，均未见效。在经过了数次试验，最终科研人员决定针对P5007井开展深井机抽工艺。由于井筒存在一定积液，选择22型塔架式长冲程抽油机+智能控制+超高强度抽油杆+过桥深抽泵的工艺组合形式进行。

据采气一厂科研人员介绍，22型塔架式抽油机为新疆油田首例，设计井深4200米，是常规抽油机井下深的2倍。具有长冲程、低冲次的优点，大大提高泵效，减少漏失，换向冲击小，延长抽油机使用寿命，提高了深抽的效果。工艺应用后，气井已逐渐开始恢复活力，目前每天排液5方，间断式的产气，通过对老井的深度挖潜，将气井潜力“吃干榨尽”。

面对严峻的形势，采气一厂围绕“老井稳产、措施增产、新井上产、检修抢产、深冷多产”五方面实施6项措施，通过推广排水采气技术，提高积液井生产能力，开展单井增压工艺改造，实现气井稳产。今年，该厂以重大科技专项、重点科研项目、企校院合作为载体，加快攻关火山岩储层精细描述、薄层砂岩储层物探识别、复杂凝析气藏提高采收率、出水气藏综合治理、低渗砂岩储层水平井体积压裂、气井完整性管理、深冷产品质量控制与系统运行等关键技术，加快科技成果转化应用，充分发挥科技创新在增储上产中的关键作用。

下一步，采气一厂将取全取准各项参数，完善相关操作规程和管理办法，为推广应用打下坚实基础。（白祺琪 刘进博）