《人民日報》（2026年09月09日 第 07 版）

從棉田裡的“智慧大腦”到沙漠中的“無人巡檢”，從煤化工的“廢氣變金”到戈壁灘的“算力涌動”，新質生產力在新疆拔節生長，一場由數字技術、智能裝備和綠色能源驅動的生產力變革正在天山南北發生。

機器更“聰明”

“我2007年勤工儉學採棉花，一天最多採30公斤。”站在六行打包採棉機前，新疆缽施然智能農機股份有限公司市場產品中心高級經理張萬強面帶自豪，“現在，一台六行打包採棉機一天能收200到500畝地。相比傳統採棉方式，效率大大提升，成本卻下降很多。一畝地人工採摘費用得800元左右，機器隻需要一兩百元。”

缽施然採棉機關鍵零部件自制率超90%、國產化率近100%，採淨率超93%、含雜率低於10%，價格僅為進口同類產品的一半左右。如今，新疆棉花機採率超90%，耕種收綜合機械化率超97%。

眼下正值棉花吐絮期，在昌吉回族自治州瑪納斯縣國家數字種植業創新應用基地的數字農業控制中心，大屏上棉花葉片長勢等情況清晰可見。

25歲的秦雲鵬負責這片區域的設備運維，田裡的墒情監測、虫情監測、田間氣象站等各類數據，經智能設備傳回，由大數據平台后台算法處理后，顯示在平台。哪塊地溫度、濕度有變化，吐絮率是否提升，坐在大屏前就能掌握。結合當前溫度、濕度、吐絮率、生育期，制定噴施脫葉劑的策略。在農業種植管理中，數字農業技術的應用實實在在地起到了節本、提質、增產、增效的作用。

走進位於伊犁哈薩克自治州的霍爾果斯經濟開發區清水河配套園區，新疆聚格新能源科技有限公司生產車間內，自動化設備連續完成一道道工序，工作人員則更多承擔物料、設備和生產管理等工作。

公司副總經理胡超介紹，如今大量重復操作交給自動化設備完成，生產記錄也逐步轉向數字系統，企業正在調試新的追溯設備，投用后，一塊電池可以從成品反向追溯到所使用的原材料批次。

越來越“聰明”的智能系統所帶來的變化，也延伸到更廣闊、更艱苦的作業現場。2018年，國家電網首個省級航巡專業管理機構——國網新疆電力航巡中心成立，目前在新疆110千伏及以上適航線路實現無人機巡檢全覆蓋，覆蓋線路7萬公裡。

塔克拉瑪干沙漠腹地黃沙漫卷，無人機正穿梭在沙海的鐵塔之間，採集杆塔、導線、絕緣子的高清影像。塔下操控無人機的，是新疆送變電有限公司運維人員楊永祥。

楊永祥介紹，以前沙漠巡檢是體力與意志的雙重考驗，不少塔位車輛難以抵達，運維人員只能背上裝備徒步穿行，在鬆軟沙地中艱難跋涉。遇到大風揚沙天氣，工作人員要依靠望遠鏡粗略觀察，難以辨識細微隱患。“現在不同了，原本好幾天才能完成的沙漠區段徒步巡線，幾小時就完成了，巡檢質效大幅提升。”楊永祥說。

算力“跑起來”

32歲那年，陳柯宇從四川來到克拉瑪依。4年過去，如今他已經是克拉瑪依碳和網絡科技有限公司技術部經理，每天與服務器和數據中心液冷基礎設施打交道。為什麼把算力設施放到新疆？他算了一筆“電力賬”：“如果服務器本身用1千瓦時電，這裡比中東部省市在輔助散熱等環節的用電節省約0.3千瓦時，電力、能耗等綜合成本優勢明顯。”

算力背后是大量服務器的支撐，服務器既要用電，也要散熱。新疆的新能源裝機規模、豐富的風光資源提供可靠的低成本電力支撐，干燥少雨的氣候也適配數據中心自然散熱。

算力不僅要算得快，更要傳得出。新疆哈密市，與重慶相距2000多公裡，但在數字空間，依托國產自主可控V2V視聯網協議技術，哈密建成4條直達重慶的100G骨干傳輸網絡，兩地單向時延壓縮至20毫秒以內。

算力還要真正“跑起來”。在位於哈密伊吾縣淖毛湖礦區西北部的疆納煤礦，80台無人礦卡正忙著運輸優質煤。疆納礦業總經理柳昆鵬介紹，採用多傳感器融合感知技術，結合人工智能算法，無人礦卡能夠精准識別障礙物，應對各類復雜作業場景，“無人化作業能夠提升煤礦開採的安全水平，每年還可節省人工成本3000萬元。”

數字絲路新疆產業投資集團的傅龍琢深度參與了克拉瑪依人工智能應用場景建設。他舉了兩個例子：一家糧油企業過去需要工人長時間盯著生產線，觀察產品色澤、沉澱物等情況，如今部分質檢環節引入人工智能自動識別，工人轉向監督系統運行﹔過去外來人才申請入住人才驛站，需要人社、公安等部門線下聯動審核，一套流程通常要兩三天，如今，相關數據接口被打通，材料識別、資格審核等環節轉到線上，辦理時間壓縮到24小時以內。

從生產一線到政務服務，一個個具體場景，讓新疆的算力資源變成可感知的生產力。

老產業“長新枝”

在新疆油田採油二廠八區530井區，二氧化碳正成為採油的新幫手。這裡的低滲礫岩油藏水敏性強，傳統注水開發容易造成儲層堵塞，不少剩余油難以採出。採油二廠油田地質研究所副所長童坤介紹，2019年起，團隊開展二氧化碳驅先導試驗，把二氧化碳注入地下，補充地層能量。隨著注入規模擴大，試驗效果逐步顯現。

從水驅到探索氣驅，從處理二氧化碳到利用二氧化碳，科技創新讓新疆傳統優勢產業不斷“長新枝”。

在哈密廣匯環保科技有限公司生產中控室，大屏上各環節參數實時跳動。生產裝置區內，機器轟鳴，曾被視作煤化工“邊角料”的荒煤氣正變廢為寶——乙二醇，廣泛應用於聚酯纖維、塑料、涂料等領域，成為緊俏產品。

荒煤氣成分復雜、含氮量高，難以大規模高值化利用，是煤化工行業公認的“老大難”。這家公司聯合多家科研單位開展技術攻關，成功開發出“荒煤氣清潔高效轉化制乙二醇產業化綠色應用技術”，40萬噸荒煤氣制乙二醇項目2022年3月正式投產。“年可利用荒煤氣26.5億標准立方米，相當於節約標准煤57萬噸、減排二氧化碳62.8萬噸，實現經濟效益與環保效益的雙贏。”公司總經理劉志丹介紹，經過一系列技術改造后，該公司乙二醇日產量達1150噸以上。

伊吾縣淖毛湖工業園區制加氫一體站內，一輛輛滿載煤炭的氫能重卡完成加注后，駛向“疆煤外運”干線。這些零尾氣、低噪聲的“大家伙”，告別了傳統柴油重卡的黑煙與轟鳴。

哈密擁有萬輛級氫能重卡規模化應用場景，但電解水制氫成本偏高，怎麼辦？作為新疆重要億噸級煤炭生產基地，哈密深耕煤化工產業多年，催生了儲量可觀、品質穩定的工業副產氫。伊吾縣商務科技和工業信息化局副局長孫春鬆介紹，當地把原本廢棄排放的工業副產氫變廢為寶，建成日產25噸純氫工廠和4座標准化加氫站，實現低成本、穩定化供氫。

從無人機穿梭到服務器指示燈閃爍，從二氧化碳“展身手”到煤化工廢棄物再利用……一個個變化交織成新疆的現代化產業圖景，為高質量發展注入澎湃動力。