走進位於烏魯木齊市的新疆缽施然智能農機股份有限公司（以下簡稱“缽施然公司”）現代化車間，一台台身披“中國紅”的採棉機整齊排列，即將被運往中亞市場。從2009年成立至今，這家國家級專精特新“小巨人”企業用10余年時間，將採棉機核心零部件國產化率提升至100%，產品遠銷全球多個市場，成為新疆高端智能裝備制造業創新標杆。

“一切都是被逼出來的，企業要發展，必須打破國際市場‘卡脖子’問題。”8月30日，缽施然公司市場產品中心高級經理張萬強說。

早年間，新疆棉花採收主要依賴人工，效率較低，制約著產業規模的擴大。隨著農業現代化浪潮洶涌來襲，機械採收成為必然趨勢。然而，在國內採棉機產業剛起步時期，市場幾乎被國外品牌壟斷，國內棉農只能依賴進口設備，承受著高昂的價格和繁瑣的售后服務。

2009年，缽施然公司在烏蘇市成立。從成立之初，公司就懷揣打破國外技術壟斷、實現採棉機國產化的宏偉目標。為實現這一目標，公司加大自主研發投入力度。成立以來，缽施然公司堅持將一定比例的營業收入作為研發經費，用於研發新產品。“研發經費逐年增加，近3年來累計達1.5億元。”張萬強說，在加大資金投入的同時，公司布局研發平台，目前在全國已有3家研發中心。

除了夯實研發硬件基礎，缽施然公司同樣高度重視人才隊伍建設。“主要是‘引進來、走出去’，形成良性的科研人員發展機制。”張萬強介紹，從國內外引進相關人才、與高校合作共同研發、把員工送出去培養，目前公司已有科研人員150多人，為產品迭代升級提供源源不斷的智力支持。

面對採棉機上萬個零部件的復雜難題，研發團隊另辟蹊徑：將採棉機拆分為採棉頭、液壓傳動系統、自動化電控、打包機構、動力總成五大模塊，組建專項研發小組，逐個突破技術瓶頸。

為讓技術更貼合新疆生產實際，每到採收季，研發人員扎進棉田，跟著採棉機採收、調試，這讓缽施然公司積累了大量本地棉田工況數據。

持續的研發和拼搏，使得缽施然公司在採棉機等領域積累了較強的技術基礎和產業化經驗，目前企業累計擁有250多項完全自主知識產權。

一項項專利變成了車間裡的產品。2012年，首台三行自走式箱式採棉機樣機試採成功並批量生產﹔2015年，五行、六行採棉機相繼落地﹔2019年，缽施然公司採棉機國內銷量首次超過進口品牌。2021年，國內首台國產化六行打包採棉機在缽施然公司順利量產，採棉機核心零部件國產化率達100%。

國產化率的突破，為缽施然公司贏得了市場主動。其採棉機在國內市場佔有率超過40%。2023年，缽施然公司向烏茲別克斯坦出口54台定制款採棉機，創下國產採棉機出口量新高﹔2024年，該公司烏茲別克斯坦的採棉機訂單達到300台。如今，缽施然公司的產品銷往巴西、土耳其、埃及、澳大利亞及中亞多國。

憑借採棉機領域的技術積累，缽施然公司向更廣闊的農機領域拓展。今年6月，400馬力級高端智能新能源拖拉機在烏魯木齊生產基地下線，標志著企業由棉花收獲機械向耕、種、管、收全產業鏈裝備領域邁出關鍵一步。如今，公司已形成18個系列、50余種單品，覆蓋耕地、播種、植保、收獲各環節。

“今年的營收目標是20億元，預計國內國際市場各佔一半，我們有信心讓中國‘智造’走向更廣闊市場。”張萬強說。（逯風暴）