AGV智能運輸車運載著一台干式變壓器，按照設定的行進線路和速度，將其精准“投遞”到試驗工位，整個過程分毫不差。7月16日，在位於新疆昌吉市的特變電工智能電氣產業園干式變壓器數字化車間，前來觀摩的人們看到這一幕時贊嘆不已。

“在我們的數字化車間，視覺識別系統、低壓線圈機器人壓裝工作站、機器人打磨工作站等一大批先進智能制造技術得到廣泛應用。”特變電工智能電氣有限責任公司干變車間主任吳本紅自豪地介紹。

制造數字化 帶來新變化

特變電工自2018年啟動數字化車間改造工程以來，從原材料進廠到線圈套轉，車間所有生產流程實現了無人化AGV自動轉運，生產過程、物流倉儲等關鍵環節均實施數字化管理。生產過程實現了生產物料不落地、集中配送、統一調度，相比過去減少了90%以上的無效轉運。

“比如低壓線圈機器人壓裝工作站，它可以按工藝參數自動實施線圈壓裝，並對線圈壓裝過程進行自動檢測、自動糾偏，實現線圈自動壓裝的高精度、高效率、高穩定性和質量一致性。”吳本紅說。

在這座數字化工廠裡，數字化技術應用場景無處不在。

花園式廠房5G信號全覆蓋，配套工業4.0等先進數字化技術，成套自動化設備“智能”合作，倉儲、取材、清洗、加工、檢測、出廠均由系統“數字大腦”掌控。

吳本紅介紹，數字化車間的近百套設備之間，通過5G技術和八大工業信息系統實現聯網聯動，實時生成和展示各類生產數據、故障分析、質檢結果等，實現設計、生產、質檢等環節互動聯通，有力支撐了企業產量、質量和生產效益的大幅提升。目前，這座數字化工廠已成為引領行業數字化發展的標杆工廠。

就在前不久，由特變電工智能電氣有限責任公司自主研制的首台套儲能干式變壓器一體機一次性通過所有出廠試驗，性能指標皆優於國際標准。今年6月15日，該公司23項新產品順利通過國家級鑒定，其中，10項新產品達到國際領先水平、13項新產品達到國際先進水平。

搶佔“智”高點 迎來新發展

在天山腳下，特變電工深耕高端制造業30余年。目前，特變電工建成16個國家級重大科技創新平台，累計獲得授權專利2427件。近17年來，特變電工已獲得11項國家科學技術進步獎。其中，獲得國家科學技術進步獎特等獎2項、一等獎4項、二等獎5項。

特變電工發展的歷程，是昌吉回族自治州持續推動制造業從“制造”向“智造”轉型升級的一個縮影。

昌吉州工業和信息化局黨組書記劉超介紹，昌吉州以實施工業企業智能化改造和數字化轉型行動為抓手，著力推動企業乘“數”而上，賦“智”騰飛，推動制造業轉型升級。

劉超說，在這一進程中，重點是加快推進工業互聯網創新應用，聚焦工業互聯網新型基礎設施升級、平台體系建設、創新能力提升、生態體系構建、試點示范培育、安全保障提升等發展任務，推動企業“上雲、用數、賦智”，打造了一批數字基礎設施項目，為企業“上雲、賦智”架好“數字高速路”。目前，昌吉州累計建設5G基站3788個，實現核心區域范圍5G網絡全覆蓋，讓工業互聯網“聯”出新質生產力，延伸產業鏈條，壯大產業集群。

企業加“數”跑 開辟新賽道

在昌吉溢達紡織有限公司智能化生產車間，高速運轉的智能生產線、輸送紗錠的機器人等，讓原本工序繁瑣的生產流程變得簡單而高效。“通過人工智能、5G等技術應用，我們的梳棉、預並等8道生產工序實現智能化、集約化生產，生產效率提高了300%。”昌吉溢達紡織有限公司生產部主任張躍明介紹。

2000年至2023年，昌吉州累計實施國家、自治區科技項目1826項，爭取項目資金7.6億元，帶動企業研發投入超80億元，獲得國家科學技術進步獎27項、自治區科學技術獎89項。

劉超介紹，今年6月，昌吉州成功入選國家第二批中小企業數字化轉型試點城市。昌吉州優選支持有色金屬、現代化工、新材料、電力裝備、食品紡織5個符合政策導向、產值規模大、集聚程度高的細分試點行業開展數字化改造。到2026年，昌吉州試點行業408家中小企業數字化水平將得到改造、提升，可復制推廣的數字化應用技術將覆蓋上下游企業800家。

“乘”數而上，“加”數發展，昌吉未來可期。（蓋有軍 劉茜）

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