“老機器技改后，工人的勞動強度明顯下降，增強了我們奮勇拼搏的信心和決心！”4月28日晚上，新疆天山毛紡織股份有限公司（簡稱“天山紡織”）毛紡廠副廠長兼梳紡車間主任朱開利值夜班，在了解一線工人工作情況時，梳紡車間領班班長馬勝東吐露心聲。

走進毛紡廠梳紡車間，機器的轟鳴聲不絕於耳，一台台整齊排列的機器在“數智”操控下有序作業，剛獲得全國五一勞動獎章的朱開利身穿藍色工裝，正穿梭其間，時而查看設備運轉情況、時而指導工人操作。

去年，由朱開利牽頭，公司對上世紀80年代購置的梳紡機進行了工藝和技術改進——梳毛機紡紗設備關鍵環節由手動調節變為“數智”精准控制，傳統機器增了“智”，生產效率大大提升。

“以前梳紡成條、搓板、立軸的關鍵操作部件都是手動調節，大家全憑‘手感’，若一個部件調節不當，便會影響整個生產環節。”朱開利說，“數智化”改造后，通過科學設置參數，可以做到省時、省料、省力。經測算，與技改前相比，車間工人勞動強度降低50%、班產提高3%左右，還提高了羊絨紗線的品質。該車間一年可多紡紗16.2噸，提高經濟效益的同時，車間工人的收入每人每月增加227元。

“工作中不斷學習，潛心鑽研毛紡技術，技能水平高﹔平易近人，能聽取各方意見，工作方法對路，善於提高員工的行動力。”和朱開利共事近30年的毛紡廠染色車間主任楊立剛對他欽佩不已。

朱開利自1994年進入天山紡織工作以來，從擋車工逐步成長為技術員、車間主任、副廠長，還創辦了“朱開利工匠創新工作室”。他憑借高超的技能、創新的思維、堅定的信念，努力擁抱新技術，曾先后有4項發明獲國家實用新型專利，成為傳統毛紡行業“數智化”的探路者。

“一個小部件的改造，就可能帶來突破性的成效。”朱開利堅信科技創新能夠催生新模式、新動能。去年，他和技術人員對梳毛機機頭進行改造，解決了小比例夾花色毛粒、混色不勻的問題，使梳毛機運轉更加精准、穩定，不僅節約了工藝時間、提高了生產效率，還降低了工人學習和操作的難度。

朱開利還特別注重技術團隊的建設，他充分發揮自身經驗豐富、理論功底深厚等優勢，在毛紡設備改造、人員技能培訓、運維操作安全等實踐中，不斷帶領團隊總結技術工藝和工作方法，主動發揮“傳、幫、帶”作用，他的工作室不僅為公司培養了大量技術骨干，也為整個毛紡行業的技術進步作出了貢獻。

14468、12442、8907（有會議）、11983……這是近幾天來，朱開利每天行走的步數，每天除了中午用餐和休息的一個小時，他基本都是在生產車間轉悠，腳上常年穿著一雙老北京布鞋。

“以車間為家，以設備為伴，生產線不停他不休。”楊立剛說，朱開利負責的車間是質量要求最高、安全責任最重的車間。遇到設備故障時，他總是親自帶領員工加班加點進行搶修，確保生產線順暢運行。在熟練工不足的情況下，他與員工共同奮戰在生產一線，保質保量按期完成生產任務。為了應對市場競爭和顧客需求，他狠抓車間管理制度的落實，強化員工培訓，努力提高產品質量和生產效率。

“朱開利用行動詮釋工匠精神，激勵大家一起拼搏、一起奮斗。”毛紡廠梳紡車間副主任徐磊說，大家都從朱開利身上，近距離感受到了榜樣的力量。（范瓊燕 楊鄢瑀）

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